Installasjon for produksjon av byggesteiner med hendene. Produksjon av byggesteinene

Byggeklosser er et vanlig materiale for bygging av konstruksjoner for ulike formål. De skiller seg i størrelse, ingredienser, fremstillingsmetode, men det stilles krav til konstruksjonsvegger materiale. Byggesteinene blir produsert i industrielle betingelser, husholdningsprodukter også gjøre betong og slagg blokker, noe som krever installasjon for fremstilling av byggeblokker med hendene. Materiale for fremstilling av disse produkter er delt inn i følgende typer:

• slagg;
• betong;
• Byggeklosser av sagflis,
• porebetong;
• fibropenobetona;
• Polystyren.

Slagg blokker som byggemateriale

Shlakoblok refererer til standard betongprodukter, men i stedet den tunge grus og knust stein aggregat som benyttes i form av avfallsslagg. En slik erstatning materiale bibringer letthet i sammenligning med betong og andre isolasjonsegenskaper, ettersom den termiske ledningsevne-koeffisient slagg gunstig fra tunge og tette makadam.

slagg blokker produksjon gir nøyaktig dosering av komponentene i oppløsningen, nemlig:

• merke sement ikke mindre enn 400 eller 500, tar det en porsjon (bøtte);
• sandkasse, blandes 3 deler (skuffer);
• slagg, brent murstein, betong blokk, blir materialet tilsatt i en mengde av 5 deler (skuffer);
• vann.

For slagg blokker av samme kvalitet som i fabrikken, ved hjelp av medium konsistens viskøs oppløsning. Grout blokker vil redusere styrken og tykk skaper ukontrollerte hulrom under størkning inne.

betongblokker

Byggeblokker laget av sement, sand og pukk blir brukt til bygging av vegger og andre strukturer, hvis ønskelig øket styrke. Forholdet for den vanlige betongdeler som tas i forholdet 1: 3: 6, mer konkrete utførelsesformer er beskrevet i referansebøker byggeren som anvendes og avhengig av merke av sement, aggregat størrelse og type av sand.

Byggeklosser av sagflis

For bygging av bolighus, eneboliger, hytter ved hjelp av lys og varme veggmateriale fra sagflis, sand og vann. Binder komponent stikker lime løsning. Mengden av materiale tilsatt oppløsningen forandrer egenskapene for sluttproduktet. Økende sagflis masse fører til høyere varmeisolerende egenskaper, men reduserer styrken. Ved å øke mengden av sand i oppløsningen er en økning i styrke, øker dette den frostgrensen, hvilket øker ytelsen av materialet. Blokkene er mye brukt i private boliger konstruksjon, som belegg for varmeisolering konstruksjoner.

De viktigste fordelene med blokkene er materialer tilgjengelighet og lav pris, en lang tids bruk uten å brekke, økologisk renheten av materialet, den enkle fremstillingen. Installasjon for produksjon av byggesteiner med hendene i å gjøre tilgjengelig og populært blant norske mestere. Opilkobeton avviker økt tørketiden, slik at i løpet av noen produkter gjør igjennom hull for bedre luftinntak.

Dimensjoner sagflis blokker ikke strengt regulert, deres bredde indeks mottatt multippel veggtykkelse. Når vi snakker om standardstørrelser, blokker laget av dobbelt tykkelse klosser (140 mm - 65h2 + 10 cm). Ved fremstilling av sagflis sten blandes tørre ingredienser og deretter tilsette vann for anvendelse av mørtel.

Porebetong byggeklosser

Deres forberedelse innebærer en kompleks prosess av gassmetning av løsningen, som i hjemmet er vanskelig å reprodusere. Byggesteiner porebetong er lys, høy støy isolerende, varmeisolerende egenskaper.

Fibropenobetona produkter for mur

Fibropenobetona er iboende miljøvennlig veggmateriale, som inneholder en del av sanden, skum og sement. High-tech maskiner og bygningsblokker sprøytet skum til vekten av løsningen, danner det ensartede partikler innelukket rom. For å øke styrken av blokkene, produsenter bruker av polyamid glassfiberarmering i massen. Denne veggen materialet er svært holdbart, ikke gjenstand for forfall, lett og slitesterk.

Blokker deres fibropenobetona tilgjengelig i ulike størrelser. For konstruksjons vegger ved hjelp av blokkstørrelsen 20h30h60 cm, som veier 22 kg. For bygging av vegger er laget av klosser av samme størrelse vil trenge 18 stener, vil de veier 72 kg. Blokker av mindre tykkelse (10 cm) er brukt i konstruksjonen av vegger i bygninger, skillevegger, de er isolert gulv, vegger. Fibropenobetona varmeledningsevne mindre enn den for murstein, 2,7 ganger og 2 ganger mindre enn den slagg og rakushnyaka.

Store blokkstørrelser redusere bruken av sement-sand mørtel for murverk 20 ganger sammenlignet med konstruksjonen av veggene i liten størrelse steiner. Fibropenobetona ikke brenne når de utsettes for høye temperaturer, endres ikke formen og ikke avgir skadelige forurensninger under oppvarming.

Blokker av polystyren

Materialet er en annen art tenne betongblokker. Fra standard betong skiller den seg best ytelse og reduksjon av produksjonskostnadene. Den innovative veggmateriale overgår alle kjente lettbetong, enda det vanskeligere skum i to. På grunn av dette tiltaket husene er bygget uten den vanlige massive foundation, kutte på materielle transportkostnader.

Produksjon av polystyrenblokkene innebærer nøye forbindelse med sement, sand, til partikler av polystyren og spesielle additiver bibeholde luft i den totale vekt. Alle andre fysiske egenskapene til materialet sette den et hakk over de vanlige materialene. Lavt vannopptak og vanndampgjennomtrengelighet gjøre penopolistirolbeton stabile overfor gjentatt frysing og tining, som påvirker holdbarheten av konstruerte strukturer. Etter oppføring av veggene fra vanlige materialer det er en liten krymping i løpet av året. I tilfelle av isopor blokker er ingen ventetid.

Installasjon for produksjon av byggesteinene med hendene

For fremstilling av bygningskonstruksjoner som benyttes en spesiell enhet som fungerer på prinsippet om vibroprotsessora.

Slik vibrostanok eller vibrerende bord er konstruert uavhengig av hverandre. Installasjon for produksjon av byggesteinene, laget med sine egne hender, reduserer kostnadene av enheter, henholdsvis, og veggene i huset.

Fremstilling av oppløsningen

En løsning ble fremstilt av sand, sement, vann og tilslag, som anvendes som forskjellige materialer som beskrevet ovenfor. For å kontrollere konsistensen av løsningen til å flyte en liten mengde kastet på bakken. Kvalitativ sprer vandig blanding strømmer når den komprimeres i neven den klistrer seg sammen i en klump.

shlakoblokov produksjon innebærer grundig rengjøring av slagg fra uvedkommende rusk, ikke bli utsatt for en løsning av flis, stykker av uforbrent kull. Noen ganger gips løsningen ble tilsatt. I dette tilfelle tre stykker av slagg er blandet og en - gips, vann innføres samtidig. Denne løsningen brukes raskt, som gipsen stivner i løpet av minutter. Pre slagg før sats soaking vann. For forbedring av produktets kvalitet på utgangssiden av en strøm additiv tilsatt mykner. Deres virkning øker kuldebestandighet, vannmotstand og mekanisk styrke av blokkene.

Avhengig av formålet laget to typer av betongblokker - massive og hule. Den første blir brukt til å bygge sterke strukturer, bærende vegger, fundamenter. Den andre typen av blokker blir brukt som en skillevegg materiale, isolerer det vel muring av kalde og eksterne lyder.

Produksjon av betongblokker uten vibrotable

Av de to teknologiene bruker en tre mold som er ment for å spre naturlig vibrasjon gratis løsning, nyter uforminsket etterspørsel. Rommet er utarbeidet i form av en løsning er gjort i flere etapper. Ved første beholder fylt med en oppløsning av en tredjedel, deretter forsiktig rasle hammer vegger danner omkretsen for kvaliteten krymping av betongen løsning. I de neste to faser av oppløsningen strømme innledende teknologi for å fylle formen. Fremstilling av byggeblokker med hulrom innbefatter å motta, når den innføres i de uherdede løsnings to plastflasker, som fjernes etter herding.

Skjemaer la for 2-5 dager å tørke. Deretter forsiktig fjernet fra sammen struktur enheter og lagt ut på skuffer til tørk. Maskin for shlakoblokov ikke nødvendig for å oppnå med denne fremstillingsmetode.

Fra de verktøy og utstyr som trengs: sikt for sikting av sandformer for oppløsning eller elting trau mikser, hammer tapping, et spann, en spade, en sparkel, skuffer for tørking.

Fremgangsmåte til fremstilling av ved hjelp av et vibrerende maskinenhetene

For å gjøre dette, kjøpt eller produsert på egne vibrerende maskin slagg blokker. En spesiell form for metall er montert på maskinens plane, og betongblandingen med et fyllstoff av slagget helles inn i den i én tredjedel. Etter at det er forbundet med virkningen av et rystebord i opp til 20 sekunder, slik at man for å fjerne løsningen fra alle unødvendige luftbobler, og få en god sementkrymping. Oppløsningen ble helt i en støpeform tre ganger. Blokker fjernes fra formen så vel som i fremstillingsmetode uten vibrasjon.

Slagg blokk peresushki ikke tåler varmt vær under åpen sollys, slik at det er i de varme dager, strø med vann og dekket med voksduk eller cellofan, for å ikke aktivt å fordampe fuktigheten. Dannet fullstendig tørket av blokker av betong gevinst på 100% styrke på den 28. dagen, og da de er klare for bruk i konstruksjonen.

Spesielle egenskaper av slagg blokker

Støpeformer fremstilt uavhengig av hverandre, påføre dette metall eller tre, bredden av brettet ta minst 190-200 mm. Deres kombinert i monteringsferdig, sidepartier som er montert for å trekke ut den ferdige enhet. Den generelle utformingen kombineres ikke mer enn 6 celler for legging betong. Den ferdige konstruksjonen er montert på den tykke vanntett materiale, for eksempel gummi plate som danner bunnen av formen.

Dersom materialet for tømmeret form som er valgt, blir det forbehandles ved impregnering eller primere for å øke fuktighetsresistens. Skjemaer laget av tørt tre. Disse betingelser er oppfylt, eller i ferd med å tre kabelen fra vannet, og vil endre den geometriske størrelse av blokken. Standardstørrelsen av steinene anses 400h200h200 mm, men hver produsent-privat trader gjør heter i sin konstruksjon.

For metallmatrise-ark blir tatt ikke mer enn 3-4 mm tykk. Ved sveising strukturer alle sveiser gjøre utenfor, for ikke å runde av hjørnene av blokken. Hulrom inne shlakobloka gjort ved hjelp av segmenter av metallrør av passende diameter, for eksempel 80 mm. Regulere avstanden mellom rørene og fjerning fra veggene, strimlene sammensetning sveiset til stivhet og fiksering.

Hvis du har gjort utstyr for produksjon av byggeklosser, når fikse vibratoren til bordet etter protestene dem enda litt sveiset sveising. Motor nødvendigvis lukket beskyttende deksel av et hvilket som helst materiale fra sprøytevæske, vann og støv.

Produksjonsteknologi opilkobeton blokker

Tilgjengelige materialer som ikke tidligere er behandlet, og de kan kjøpe i en jernvarehandel, så til produksjon av blokker av sand, kalk og sagflis begynne umiddelbart etter kjøpet. Anvendes for blanding av løsningsmikser eller mørtelblander, som manuelt blandet treavfall vanskelig.

Tørr sagflis, ført gjennom en stor sikt, blandet med sand og sement. Til løsningen, lime eller kokt leire deig. Den resulterende blanding ble blandet godt og deretter bare vann blir tilsatt, ved å helle den langsomt i små porsjoner. For å bestemme anvendeligheten av dens oppløsning er komprimert i hånden, og deretter på klump bør forbli fingeravtrykk, noe som indikerer at de riktige proporsjoner.

Før fylling av oppløsningen danner et tynt lag av foringen sagflis. Innvendige hull i blokkene gjøre ved hjelp av treplugger 70 til 80 mm i størrelse, som er montert i en matriseløsning før helling. byggeklosser material tett lagt inn i formen, legger på et spesielt rammer. Kapasitet fylt til toppen og tørke i tre dager. Etter slutten av denne perioden ble oppløsningen stadig omtrent 40% av den på-motstand.

Skjemaer demontert, og blokkene ble tørket fire dager, hvoretter styrken blir 70% av grensestilling. Ferdige produkter på paller og skifte ly mot direkte sollys. Tørking enheter er raskere hvis under lagring forlate hull mellom artiklene. Det anbefales å sette skuffene i et utkast eller bruke en vifte for tvungen blåser.

Opilkobeton blokker få 100% styrke etter tørking i 3 måneder, men bruken er tillatt i en måned lufting. På denne tiden, er deres styrke 90%.

Maskiner og utstyr

For å gjøre det nødvendige antall blokker for bygging, gjør deg klar vibrostructural maskin. God ytelse annet merke TL-105. Selv om kapasiteten er bare 0,55 kW, det produserer per time, ca 150 betongblokker med forskjellige fyllinger. Dens omtrentlig verdi i markedet er anslått til 42.800 rubler. Moderne produsenter av maskinverktøy produsert mange varianter av maskiner for produksjon av blokker med flere funksjoner. Prisene for de forskjellige maskiner, og kostnadene av byggeklosser avhenger direkte på den.

For en liten privat bygge egnet vibrostanok 1IKS, det koster ca 17 000, makt - bare 0,15 kW produserer slikt utstyr 30 enheter per time. Kjøpe en maskin, ta hensyn til nivået på produksjonsenheter for byggebehov.

Avslutningsvis bør det bemerkes at produksjonen av byggesteinene i sin egen mye vil spare penger på produksjonen av varer. Kostprisen tar ikke hensyn til samme lønn, betalt av den ansatte. Enhetskostnaden er ikke lagt til overhead og produksjonskostnader, skatter og andre avgifter, og dermed gjøre byggemateriale er billigere boliger.