Kniv av tau med hendene

Kjøp en kniv laget av rustfritt stål, selvfølgelig, ikke noe problem. Hvis du ikke har nok spekter av konvensjonelle kniver eller merke, kan du finne en spesialist som arbeider på den enkelte ordre.

Men du kan gå den andre veien - å gjøre kniven selv. Fra første gang å smi en perfekt blad er sannsynlig å mislykkes, men hvem vet ...

En hjemmelaget kniv av kabelen - står verk, hvis resultatet kan være kvalitativ blad med et synlig mønster på bladet, som dannes ved omrøring av metallsjiktene i ferd med smiing.

Valget av materiale

Produksjonsbladene i dag er engasjert i bare de sanne kjennere av håndverket. Imidlertid kan selv en nybegynner smed og noen prøver å smi en hjemmelaget kniv.

Den enkleste måten å gjøre dette fra en tykk stykke armeringsjern, den gamle filen eller segment av automotive fjærer. Litt vanskeligere vil det unchain drill eller bur peiling. Man kan få et interessant resultat av belastningen kjede av en motorsag eller en bilmotor.

Et annet materiale som er etter smiing kan være en kvalitet blad er wire. Dens kjerner bestå av karbonstål, i stand til å beholde en god kant etter herding. Hvis vi klarer å holde vevet mønster etter smiing, kan du ha en svært original blad, vagt minner om den ville Damaskus stål.

Hva du trenger å vite for å finne ut hvordan å lage en kniv ut av kabelen? To viktige nyanse: den første - hvorvidt de egenskaper som høy materiale under behandlingen bevart; sekund - vises der på bladet synlig figuren, elegant snu i en skarp spiss.

damask

Tidligere skarpe og pålitelige plastblader mønstret med et mønster på blad kalt damask (i en versjon - i provinsen Foolad F.C. persisk hvor de ble laget). Slike egenskaper oppnås og den synlige effekt av forskjellige metoder.

Stål kan smelte i den metallurgiske støpe digelen ved å eksperimentere med materialblandingen. Et annet alternativ - "mat" forskjellig hardhet stålbånd og deretter smi unchained resulterende preform. Blades Smidde av en spesiell teknikk som ble kjent som damask.

De skiller seg ved nøyaktig industri og teknologi, snarere enn å trekke egenskaper og alvorlighetsgrad. Uhemmet kniv fra tauet med hendene, kan du prøve å lage et sverd eksternt likner et slikt materiale. Selv om tegning i forkant - er ikke et mål i seg selv, er det fortsatt et karakteristisk trekk ved Damaskus stål.

Smi verktøy og materialer

Å smi en kniv fra tauet med hendene, må du lære minst et minimumsnivå smed håndverket. Dette vil kreve et par av hammere, en massiv (2 kg), den andre - lighter (0,5 kg) for fine arbeids, vil tengene, ambolten og hjemmelaget ovn (smie) med tvungen luft.

Kan ikke gjøre uten i prosessen med produksjon kverner, slipemaskin, sveising. Trenger du en skrustikke og skiftenøkkel. Drivstoff for digelen kan tjene som trekull fra sagbruk, noe som gir høy feber, slik det vil gjenoppvarmet preform til en temperatur over 1200 ° C.

For bedre "forsegling", kan du bruke boraks som en forandring. Det fjerner skala og hindrer utbrenning av karbonmaterialet. Det er også nødvendig å fremstille olje for herding, for å sikre sikkerheten.

For å dra nytte av noens smie smed verksted eller bedrift med en mekanisk hammer vil i stor grad forenkle oppgaven.

preparater

For å gjøre en kniv ut av kabelen, spesielt for å gjøre hans papir skisse eller skisse. Da må du finne riktig materiale. Du må sjekke det ut og selv eksternt bestemme sammensetningen av karbonet i den.

Dette vil avgjøre om fremtiden blad herdet, vil det ta å holde tuppen og om det vil holde en smed "sveise". Kontroller gnister fra slipestein. Moderat tykk oransje deres bunt vil bety at sveisingen er mulig, karbon i stålet inneholder omtrent 1%, noe som er tilstrekkelig for herding.

Neste må du klippe et stykke av kabelen til lengden. På dette stadiet, bestemt med den metode for fremstilling av håndtak. Det kan være fra en enkelt lengde av kabelen uten smiing. Kniv vil være opprinnelige utseende, men har en anstendig vekt.

Et annet alternativ - å sveise ved hjelp av elektrisk sveising stang til lengden av kabel beslag. For et slikt håndtak behagelig å holde, oppvarming av emnet i en ovn, og behandler den med hammere. Hun så kan du lage en ekstern eller håndtere, naglet, sette lekter.

Før du begynner å stramme kabelklemmer av ståltråd på flere steder. Dette gjøres for å tynne tråder ikke løse under oppvarmingsprosessen.

Som av kabelen til å smi en kniv?

Ovnen lå tent preform og oppvarmes til 800 ° C. På dette stadiet, kabelkjernene blir frigjort (annealing), materialet er bøyelig. I tillegg brenne olje og smuss.

Etter avkjøling blir arbeidsstykket fastspent i en skruestikke og elektrisk sveising skålde den ene ende av kabelen. Skiftenøkkel det "dokruchivaetsya" i løpet av veving til det maksimale tetthet. Skålde den andre enden med samtidig montering av ligaen lengde for bekvemmelighet. Trådklemmene fjernes, for-formen oppvarmes til 1200 ° C, mere helle boraks. Det er nødvendig for bedre penetrasjon. smi "sveise" er utført etter oppvarming. Tung hammer unfetters kabel langs et plan periodisk drysset boraks.

Høsting stadig varmer opp. Hvor ofte du gjør det, jo mer intense som skjer smir bedre "sveiset" materiale. Etter grovmaskinering pasning til bladet hamring, fremtidig skjærekant av leggen. På dette stadium i økende grad ved bruk av hammer mindre masse, noe som gir preforma form, som likner det skisse neste blad.

kompleksiteten av teknologi

Sørg alltid, ikke slik at det å kjøle ned temperaturen på arbeidsstykket. Arbeide med en tung hammer, spesielt uten riktig praksis og erfaring, kan du lett skade kabel krøller på steder der det skal forbli en distinkt mønster av veving. Uønsket fallende kant eller hjørne av en slegge på en forvarmet stykket forlate dype bulker, noe som ikke alltid er mulig å slipe av. Når prosessen er uunngåelig carbonutbrenning av metall. Det er veivisere som unfetters kniv fra kabelen på tett tre, plassert på planet til ambolten. I kontakt med varm metall det smolders, er atmosfærisk oksygen forbrennes i stedet for kontakten, hvilket reduserer graden av karbonbrennende materiale. I tillegg raskovyvaya tau på et tre, får du hva den tomme kjøler saktere, er det mulig for en syklus for å gjøre mer arbeid.

tilnærmingen

Smi en kniv fra kabelen er mulig og på annen teknologi. Enhver masteren for å smi "sveising" pakket glødet preform komprimert kabelen i ønsket lengde av røret segment av rustfritt stål. Dens diameter er valgt på en slik måte at kabelen var en del av hennes svært stramt, med litt innsats.

Begge ender av denne saken er sveiset ved hjelp av elektrisk sveising, smelting endene på kabelen til røret. Preformen oppvarmes til en temperatur på 1200-1300 ° C og som sådan unfetters. Legert rustfritt stålrør med en tauet ikke er sveiset, men bare tjener et beskyttelsesdeksel fra ujevn smiing. Videre glødende tråd ikke kommer i kontakt med oksygen og karbon i det brenner ut under smiing minimal.

Hvis det brukes sammen med den hydrauliske presse, kan det i stor grad forenkle smed "sveising". Etter oppvarming til 1300 ° C på innsiden av boksen med kabelen settes under belastning og fikk avkjøles. Hvis vi bruker matrisen, er det straks mulig å danne en fortykkelse av halsen for å gå sammen med bladet på håndtaket og obushok skaftet. Når den neste varme smiing gjennom saken er ferdig blad form.

Etter avkjøling, blir røret skåret i en ende sandpapir, hvor spissen vil være. Hard nøye beskrives ved hjelp av en meisel. Den videre forarbeidelse av arbeidsstykket skjer på smergelskive. Pre-cut unødvendige deler, gjør utfor uten avsluttende bladsliping.

herding

Tempe bladet er like viktig som valg av stål. Ifølge teknologi av kabelen kniv etter smiing en spenning, må den fjernes. For dette formål er arbeidsstykket ble oppvarmet til 800 ° C og tillatt å avkjøles.

Anløpning utføres ved en oppvarming blad til 1200 ° C. Dens spiss er senket ned i den varme oljen og holder stille. Blade så må du la gå. His ble renset fra koksen oppvarmes til 200 ° C og deretter senket ned i en olje. Noen veivisere bråkjølt kniver gjennom en olje (senkes på to sekunder), og deretter plassert i salt vann.

Beising og arbeid

Etter varmebehandling, åpneren av kabelen slipes, gjøres den avsluttende finbearbeiding av bladet og knivskaftet for å feste skaftet. For å detektere mønsteret forformen senkes ned i løsningen (5%) av ferriklorid og tillatt å etsing. Behandlingstiden avhenger av den ønskede virkning og kan være opptil en time.

Dersom før det på bladet stikke sjablongen, som vil kutte produsentens logo (initialer eller et bilde), som et resultat det er trykt på stål og vil vitne om forfatterskapet av bladet. Etter at den fine sliping med fint sandpapir og polert blad.

Før denne operasjonen eller etter at installeringen er laget av den valgte type håndtak. Denne foring kan være laget av verdifulle arter med interessant tekstur, splicers skiver forskjellige mødre i hvilken som helst ønsket rekkefølge, eller for eksempel, kuttet horn.

Denne originale og mesterlig utført en kniv fra kabelen (bildet over) til å produsere den første gangen, kanskje det ikke fungerer, men hvis du ønsker å mestre håndverket produksjon kniver, bør dette resultatet streve.