Slipemateriale: de egenskaper, applikasjons

Menneskeheten har vært klar over slipemidler i mange årtusener. Mennesker anvendes steiner og sand for å forme og slipe kniver, spyd og pilspisser og fiskekroker. Den første var en slipende sandsten, hvor rollen av den aktive bestanddel spilles små korn av kvarts. Inntil oppdagelsen av måter å behandle dette materialet er selvheftende metall førte til muligheten for utvikling av hele menneskeheten, som folk så rett og slett ingen annen måte å lage verktøy for både arbeid og våpen.

Hva er det fra et fysisk synspunkt,

Typisk slipemidler er meget hårde mineraler, som er plassert på den øvre kanten av den Mohs hardhetsskala - fra kvarts til diamant. Men selv myke materialer kan utføre denne funksjonen. Svamper, natron og frukt groper kan med god grunn til å kalle slipemidler. Med dem møter vi på en daglig basis, og deres betydning i hverdagen er stor.

I noen prosesser, kan de brukes?

Slipende materiale kalles ofte så ikke på grunn av sine fysiske egenskaper, og på grunn av beskaffenheten til bruk. Det er flere klasser av slike prosesser. Spesielt sandblåsing maskin det høyeste antall materialer kan anvendes, som under normale forhold ikke er uttrykt har abrasive egenskaper. Dette utstyr benytter en kraftig luftstrøm eller vann, hvori beveger seg med høy hastighet vil små partikler av noen av forbindelsene. I noen tilfeller, en mesh slipemiddel, spiller rollen som filter-chopper.

Sandblåsing maskiner brukes for polering og avsluttende finbearbeiding av deler og ferdige produkter. Dette kan ta praktisk talt et hvilket som helst slipemateriale fra den skallet av nøtter og frø av hagebruksavlinger, skall av bløtdyr og annet organisk materiale til de minste stykker av stål, slagg, glass eller natron.

hovedkomponenter

Silica sand er den mest populære for slipeblåse broer og andre stålkonstruksjoner. Det er således en meget effektiv behandling mot rust, som forbedrer holdbarheten av byggverk. Denne prosessen krever et slipemiddel med høy tetthet. Som regel behandling av metalliske konstruksjoner innebærer bruk av komprimert luft. Han spiller rollen som en partikkelakselerator og ikke har andre korrosive effekter.

Men i noen tilfeller, det kan brukes, og vann. Særlig ved rengjøring av betongkonstruksjoner. Praktisk talt alle strukturer bygget i den sone av kyststripen, jevne trenger. Det faktum at deres overflate øker med tiden et tykt lag av salt og andre korrosive forbindelser. Friskt vann, som på forhånd var tilsatt den passende materiale (slipende) ikke bare fjerner dem med betong, men også frembringer "avsalting". Igjen, denne handlingen øker betydelig levetid og bygninger.

Polering ferdige produkter

Polering - det er det viktigste prosess der slipemidler etterspørselen er svært bred. Som en generell regel, å bringe til perfeksjon ferdige produkter eller noen komponenter ved hjelp av spesielle lim eller myke hjul, og det sammensatte basert på syntetisk harpiks. Det krever også en enkel slipende svamp. Ceriumoksid, diamant, silika, jernoksyd og kromoksyd - forbindelser som er mest brukt i dag.

Novakulit (tette silisiumholdige bergarter) - også en god råstoff til poleringsmaterialer. Ceriumoksyd er den mest tallrike mineral som brukes for polering av glass. Denne forbindelsen det ikke klø, men gir glatthet og glans. I de senere årene har imidlertid Karbid Kremniya og syntetiske diamanter for denne stadig mer brukt. Basert på dem, er det gjort en meget kostbar og effektive slipebåndet. Det er veldig godt egnet for behandling av de mest "lunefulle" materialer.

Bruken av magnetiske felt

I de senere årene, er mer og mer utbredt i bransjen begynner å praktisere prosessen med selvheftende sliping. For å gjøre dette, ikke bruk av trykksatt vann eller komprimert luft: små abrasive partikler som svever i et kraftig magnetfelt, som danner en "slipestein". Denne metoden brukes i presisjon engineering, som det kan brukes til å polere og finpusse detaljene, som normalt vil være for kostbart å behandle og / eller for lang tid. Som slipemiddel som brukes mest aluminiumforbindelse med de metaller som har denne egenskap.

Magnetoreologiske poleringsteknikker

Når reologiske polering metode for "fysisk" slipeverktøyet ikke er i bruk. Materialene blir blandet med væsker i hvilke de er tykkere beveger seg under påvirkning av elektriske felter. Denne fremgangsmåten ligner på mange måter den som er beskrevet ovenfor, er det også brukes for behandling av visse deler av presisjonsmaskiner og lignende industrier.

Generelt, i de senere år i produksjon er i økende grad begynt å bruke slipemidler, forhåndsblandet med væsker eller syntetiske harpikser. Et godt eksempel - GOI fuktes slipende pasta basert på kromoksyd. Det har lenge vært kjent, men først de siste årene det være spesielt oppmerksom. Grunnen er enkel - lave kostnader av denne forbindelse og dens høye effektivitet under polering. Også mildt slipende pasta virker på materialet som skal behandles, uten å ripe eller skade den.

Slipeskiver for vinkelslipere ( "bulgarere")

De brukes ikke bare for polering. Slipemidler kan fortsatt bli kuttet i en spesielt slitesterke materialer. For dette formål er tynne slipeskiver laget på basis av aluminiumoksyd og fenolharpikser. I sjeldne tilfeller, et metall sliping hjulet. Slike verktøy er uunnværlig spesielt i utvinning av marmor steinbrudd. Det faktum at dette mineralet er svært tett, dårlig til konvensjonelle Saging sager.

Som vi allerede har nevnt, anvendes for å kutte aluminiumoksid, Karbid Kremniya, syntetisk diamant og borkarbid. Av disse, kan slipehjulet, hvor blant annet formen av en spesielle sagblad for materialer med høy styrke.

De viktigste verktøyene som brukes for industrien

Således er disse forbindelser nødvendig for å bli skjerpet, polering, skjæring materialer. Moderne Industrien bruker ofte slipende verktøy for kunstig opprinnelse. Grunnen til dette - relativt lave kostnader for syntetisk. naturlig forekommende forbindelser er mye dyrere. Blant dem er gjentatte ganger i kontakt med nevnte aluminiumoksyd og Karbid Kremniya, zirkoniumoksid og såkalte superslipe (diamant eller bornitrid).

Unntak er sjeldne og er i hovedsak representert med korund. Han er svært dyrt, og dets bruk i produksjonen av et tilstrekkelig begrenset. I en enda mer sjeldent brukte naturlige diamanter som er uegnet for polering på grunn av ekstremt liten størrelse, eller strukturelle defekter.

Utviklingen av industrielle slipemidler

Historien om industrielle slipemidler for slipeskiver begynte med naturlige mineraler - kvarts og silisium, samt korund. Det er den sistnevnte, for øvrig, for første gang, og ble kjent som "Emery". Det var den første linjen av slipemiddel. Avslag på naturlige mineraler begynte i første halvdel av det tjuende århundre, og var nesten ferdig innen utgangen av det. Poenget her var ikke bare de høye kostnadene av naturmaterialer. Det faktum at de alle har veldefinerte egenskaper som endrer har ikke kommet ut. Syntetiske slipemidler også startet under visse betingelser, kan være ganske annerledes og bedre egnet til å løse noen uvanlige problemer.

For eksempel, ved hjelp av nye teknologier kan opprettes forbindelse med en partikkelform som ligner en veke. Et slikt materiale er ideelt for påføring på overflaten av poleringshjul. Videre er det mulig å lage helt nye materialer, ved å kombinere, for eksempel, titan-oksyd med aluminiumforbindelser. Disse slipemidler er ideell for behandling av spesielt harde overflater.

Når det var en "slipende gjennombrudd" i bransjen?

Moderne produksjon av slipemiddel, inkludert frigjøring av slipeskiver og smergel skinn, er det vanskelig å beskrive på grunn av vekten av varemerker og patenter, som i mange tilfeller beskriver det samme produkt. Nøkkelen til slike konflikter er enkelt - fordi de minste forskjeller i kjemisk sammensetning kan registrere et nytt firma. Men hva er grunnlaget for syntetiske slipemidler, og når næringen hadde muligheten for deres masse bruke?

Virkelig betydelig hendelse var åpningen av silisiumkarbid - et mineral, som ikke finnes i naturen. Opprette et syntetisk alumina i 1890 bare stimulert begynnelsen av forskning på dette området. Ved slutten av 1920 syntetisk aluminiumoksid, Karbid Kremniya, granat og smergel er større industrislipemidler.

Men den virkelige gjennombruddet kom i 1938. Det ble da mulig å fremstille kjemisk ren alumina, som straks funnet bred anvendelse i maskinteknikk. Det ble snart klart at en blanding av zirkonia og alumina er ideell for kompliserte verk i å kutte veldig harde metall karakterer. Det er virkelig en unik skurepulver: den opprettholder høy effektivitet, men det er relativt billig. Dag flaten holder også alle syntetisk aluminiumoxyd, bevare den opprinnelige bauxitt mikrokrystallinske struktur av utgangsmaterialene. Spesielt så unik Cubitron ™ ble opprettet, samt slipemidler basert på keramikk henhold Solgel ™ -merket.

På "jentes beste venn"

Naturlig diamant - den eldste slipestein. Han ble populær på 1930-tallet. Tom var riktig av to grunner. For det første, før volumene av diamantproduksjon var ubetydelig, og bare fysisk ikke kunne dekke de økende behovene i bransjen. Dernest, i forbindelse med en akutt følelse av forestående krig, mange land begynte å snarest søke måter å behandle wolframkarbid med hjelp av maskiner. Denne substansen er fortsatt i bruk i fremstillingen av kjerner av armor- gjennomtrengende prosjektiler.

Problemet har vært urealistisk i hardhet av materialet som slitasje bare ikke ta. En studie utført i 1960 av General Electric, har ført til fremveksten av syntetiske diamanter. Til syvende og sist forskning på dette området fører til åpning av kubisk bornitrid, CBN. Denne forbindelsen, som har en hardhet av diamant, er mye brukt i fremstillingen av andre slipemidler, siden det kan være praktisk talt frest inn i harde stålstøv.

Selvfølgelig, alle disse slipemidler, i tillegg til alle sine bemerkelsesverdige egenskaper, har en stor ulempe - kostnaden. En fersk Unntaket er slip Abral, syntetisert europeiske bekymringen Pechiney. Dette selskapet har utviklet en slags "diamant erstatning", som, litt dårligere enn dem i hardhet betydelig vinner i prisen.

Men ikke bare slipemidler bransjen har beveget seg fremover. Stor betydning materialer ble brukt som grunnlag for sin søknad. Spesielt da det ble opprettet bakelitt, muligheten til å produsere mer lys, men holdbare slipeskiver. De male jevnt og slipe bedre fordelt i deres interne volum. Det gir betydelig bedre kvalitet på behandlingen materialer.

Emery klut

Smergel anvendes som base, kunstige og naturlige stoffer, filmer, og til og med vanlig papir, stoff-forsterket fibre. I noen tilfeller, ble de "nazhdachku" stilles ved impregnering av en oppløsning basert på fenoliske harpikser eller vann (med tilsetning av slipemiddel, selvfølgelig) stoff. Det kan også fås slipende svamp. Slike verktøy er viden kjent for nesten alle, står vi overfor dem hele tiden og hver dag.

Vi har beskrevet de mange anvendelser av disse materialene. Men faktum er at de fleste av dem ikke står overfor den gjennomsnittlige mannen i gata i det hele tatt i sitt liv. For eksempel, mange mennesker vet om skarphet steiner, pinner eller samme sandpapir, noen brukte mesh slipemiddel. Men svært få mennesker vet de spesifikke typer stoffer som brukes, for eksempel, lagrene produsenter av høy kvalitet kniver eller av superhard stålkvaliteter. Sistnevnte for øvrig hjem å skjerpe nesten uvirkelig. "Sharpener" for de trenger veldig spesiell.

For noen oppgaver passe en eller annen slip?

For de spesifikke behov som kreves superslipe, som vi allerede har kort nevnt ovenfor. De er også presentert i form av skinn smergel, skurebørster, disker og sirkler. Således stål produsenter er alumina og silisiumkarbid i produksjon av standard grad av kniver. Masseproduksjon også vanligvis krever større bruk av sandblåsing maskiner: rustfritt stål, kulelager frigjøre og masse behandling spesielt hard. Men i de fleste tilfeller, produsenter forbli lojale til "gode gamle" alumina. Dette skurepulver er billig, men det er veldig effektivt.

På slutten av

Slipemidler, direkte eller indirekte spille en rolle i produksjonen av nesten alle de tingene som folk står overfor hver dag. Spesielt uten dem umulig å lage bygninger av anodisert aluminium, som er så populært med fans av "eple" produkter. Ikke glem at en enkel sliping stein "grinders" eller selv en vanlig sandpapir - frukten av mange generasjoner av forskere og håndverkere samle og organisere sin kunnskap gjennom årene.

Selskaper som produserer ulike typer slipemidler, slipeskiver og sandpapir, ved hjelp av teoretisk kunnskap, som er til stede i mange beslektede næringer. De styres av de data som oppnås i studiet av keramikk, blir i stor utstrekning anvendt kjemi, fysikk og metallurgi. Slipemidler er alltid nyttig - de er en viktig funksjon i moderne produksjonssyklusen for mange bedrifter.