PVD-belagt - hva er det? Søknad PVD-belegg i watch industrien

Moderne watch industrien tilbyr markedet et bredt spekter av produkter der å forstå at det er noen ganger ganske vanskelig. Ved fremstilling av sveitsiske klokker ofte bruke PVD-belegg. Hva det er, ikke alle vet. Men den ovennevnte avsetning spiller en viktig rolle i å beskytte produktet fra fuktighet og mer.

I tillegg er det andre metoder for å forbedre slitasjebestandigheten og andre timer av deres egenskaper. Dette, for eksempel, gull, plettering med nikkel og palladium, sputtering stål og andre. Uerfaren person vanskelig å finne ut selv hvilken metode som er best og de ovennevnte metodene er forskjellige fra hverandre. La oss prøve å forstå.

PVD-belagt - hva er det?

I de senere årene, en bred folkelig klokke med ovennevnte sprøyting. Hvem er PVD-belagt? Hva er det?

Fagfolk har konstatert at i urindustrien de ovennevnte type belegget påføres i vakuum. Det vil si, i det produktet huset nananosyat titannitrid (ultraharde), over hvilke er belagt med et meget tynt lag av gull.

Dessuten er det en annen betegnelse slik fremgangsmåte for å beskytte overflate timer som PVD-belegg. Hva er det? Dette belegg metode som utføres under høyt trykk i et vakuum ved bombardement, kondensering, fordampning, forstøvning metallisering.

Det er på grunn av de ovennevnte kjemiske prosesser oppnås en hyperfin sprøyting uten urenheter.

Anvendelse av vakuumavsetning

Denne type av avsetning brukes til å lage på overflaten av verktøy, deler, påføring av belegg med funksjonell innblanding. For eksempel, fremstilling av brilleinnfatninger med gull eller timer med PVD-belegg. Denne avsetning har følgende egenskaper: korrosjonsbestandig, slitasjebestandig, ledende, erosjonsbestandig, isolerende barriere, antifriksjons.

Som materiale til sprute rager metaller som titan, wolfram, aluminium, molybden, nikkel, jern, kobber, krom, grafitt. Også i en teknologisk blanding ble tilsatt fra tid til annen aktiv kjemisk gass. For eksempel, oksygen, nitrogen eller acetylen.

Ved å bruke den ovennevnte fremgangsmåte, vakuumavsetnings produsenter er i stand til å oppnå ultratynt belegg-tykkelse fra 2 Ångstrøm til 2 mikron. Eksperter oppmerksom på at etter påføring av PVD-belagte ytterligere bearbeiding overflate av produktet er ikke lenger nødvendig.

Hva er forskjellig fra den PVD belegg forgylling? Fremgangsmåter for påføring av beskyttende sprøyting

Begge de ovennevnte fremgangsmåte for å beskytte mot fuktighet timer mye brukt i industrien. Eksperter sier at den største forskjellen mellom denne og en vanlig belagt med gull er bare tykkelsen på gullarmbånd og se på saken.

Det bør bemerkes at det er et stål med PVD-belegg - delvis eller fullstendig, gul eller hvit. Med dette belegget watchcase har utmerket vannavstøtning og høy slitestyrke. Tykkelsen av denne avsetning er i området fra 3 mikrometer til 20 mikrometer.

Eksperter sier at forgylling slutt slettet. I året redusert tykkelse av gullet på klokken, ifølge gjennomsnittsdata på ca 1 micron.

Det finnes også andre metoder for påføring av beskyttende belegg:

• Gulv palladium plating (med nikkel ved anvendelse av en liten urenhet), noe som gir produktet et skinnende hvitt farge;
• Gulv Plating palladium og nikkel (forskjellig fra den foregående fremgangsmåten i at det påføres en større prosentandel av nikkel);
• sputtering stål (watchcase hvitt, men bleke farger);
• sputtering gull (gir produktet alle slags nyanser av gult).

Blant termiske sprøytemetoder, for eksempel isolert:

• fordampning laserstråle;
• elektronisk stråle fordampning;
• vakuum-arc fordampning;
• sputtering;
• ioneimplantasjon.

Faktorer som påvirker holdbarheten av belegget

Belegget holdbarhet betraktelig avhengig av:

1. Klær laget av lær. Det reduserer levetiden til belegget er tilnærmet to ganger.
2. Surhet av menneskelig svette, eier timer. Huset kan begynne på sidene og fra den bakre dør, "korrodert".
3. Tykkelsen av belegget.
4. I overensstemmelse med de strenge kravene i påføringsteknologi.
5. Metallet som skal belegges (enten det forårsaker adhesjon).
6. Betingelser for bruk av produktet.

Hovedegenskapene PVD-belegg

Den ovennevnte Belegget er karakterisert ved de følgende trekk:

• hyperfin (1 til 3 mikron tykkelse);
• Det er gjort uten tilstedeværelse av en del av eventuelle urenheter;
• Den har høy holdbarhet,
• sterk nok;
• Det beskytter mot riper.

PVD-belagt Watch er en av de beste måtene å beskytte dem. Takket være denne ytelse produkter øket vakuumavsetning.