Bronse - en legeringssammensetning. Den kjemiske sammensetning av bronse

Mange er klar over bronse er at det er støpt fra skulpturer og monumenter. Faktisk metall fratatt folks oppmerksomhet ufortjent. Ikke forgjeves i menneskehetens historie var enda bronsealderen - en hel epoke, der legeringen har hatt en dominerende stilling. Dette er en av de få materialer som brukes både i industrien og i kunsten. Egenskapene som besittes av den legering av kobber og tinn bare er uunnværlig i mange bransjer. Det er brukt ved fremstillingen av kanoner, maskinbygging, ved injeksjon av kirkeklokker, og så videre. Således er det i dag et stort antall metallmerker som hver har en viss forhåndsmodellerte egenskaper.

Bruken av bronse siste

Den første omtale av en legering av kobber og tinn er datert IV tusen BC. Det er denne teknologiske gjennombrudd, ifølge historikere, la sivilisasjonen i Mesopotamia for å ta en stund en ledende posisjon. Arkeologiske utgravninger utført i det sørlige Iran, viser den utbredte bruken av bronse for å lage pilspisser, kniver, spyd, økser, sverd. Blant funnene er det enda møbler, som møbler og speil, samt krukker, amforaer, vaser og plater. For prege gamle mynter og smykker gjør ble anvendt de samme legering.

Bronse i middelalderen begynner å bli aktivt brukt i Europa. Fra det produsere slike massive gjenstander som kanoner og kirkekupler. Ved en senere periode, med utviklingen av maskinteknikk, er så allsidig metall heller ikke gått upåaktet hen. Det ble verdsatt, hovedsakelig for anti-friksjons- og korrosjonshindrende egenskaper. Imidlertid bør det bemerkes at materialet brukt før, var noe annerledes enn det som i dag er bronse. Legeringen materiale omfatter et flertall av mindre urenheter i betydelig grad forringer dens kvalitet.

Den kjemiske sammensetningen av moderne bronse

Dag i materialer som kalles bronse legering av to metaller kobber og tinn, som kan anvendes i forskjellige mengdeforhold. For å gjøre metallet av settet av egenskaper til dette paret kan tilsettes sink, fosfor, magnesium, bly og silisium. Tilstedeværelsen av tilfeldige forurensninger med dagens teknologi er praktisk talt redusert til null.

I de fleste tilfeller regnes som akseptabel forholdet av kobber til tinn i mengder av 85 til 15 prosent. Å redusere andelen av den andre komponent, under nivået reiser en rekke problemer, den viktigste av hvilke er en faseseparasjon. Dette begrepet refererer til prosessen metallurgisk legeringslagdeling og ujevn herding.

Innvirkning av legeringen på dens kvalitet farge

Kunnskapsrike mennesker kan lære mye om materialet, bare ved å se på fargen, som har en bronse. Sammensetningen av en direkte effekt på denne parameteren. Du gjettet det, rød fargetone gir legering av kobber. Derfor vil en reduksjon i dens prosentandel i favør av de andre komponentene bety en gradvis overgang av farge til en sløv toner.

I konvensjonelle platekomponenter (85% kobber) bronsestøpeformer gulhet. En slik versjon kan finnes oftere. Hvit legering oppnådd etter justerte forholdet til 50:50. Men bronse til å bli grå, må du redusere mengden av kobber til 35%.

Som for endring av praktiske egenskapene til legeringen mens han eksperimenterte med hans stab, er situasjonen som følger. Duktilitet av materialet vil avhenge av innholdet av tinn deri. Det er mindre enn mer ettergivende vil være bronse, men dette gjelder bare opp til en viss grense. Således, når nivået på 50% av legeringen blir myk igjen.

bronse kunst

Sterkt og holdbart materiale, som i dette tilfellet en tilstrekkelig lav smeltetemperatur og god duktilitet, kunne ikke være interessert i kreative mennesker, spesielt kunstnere. Allerede i V-IV århundre f.Kr. i Hellas ble utarbeidet til minste detalj teknologien for produksjon av bronsestatuer, som fortsatt er relevant i dag. Den består i at statuen av flammesikkert materiale som i begynnelsen erstattet med voks, som er direkte ødelagt under støping. For dette formål tegningen er først å fremstille gipsmodellen, og etter at formen for støping. Voksinnholdet når de utsettes for temperaturer smelter, og tar sin plass bronse, som kjøler og stivner. Etter som det kan bare behandle og ta til perfeksjon.

artilleri metall

For produksjon av våpen, og i fremtiden, og annet militært utstyr, det har alltid brukt bronse. Sammensetningen av legeringen, som brukes for disse formål inneholder vanligvis 90% kobber og 10% tinn bare. Dette skyldes det faktum at materialet for kanonene må være meget sterk og har en høy strekkfasthet. Disse kvalitetene har bronse Brand BrAZhMts10-3-1.5. I tillegg til hovedkomponentene i komposisjonen inneholdt 1,2% mangan, som øker friksjons og temperaturegenskaper.

Produksjon kirkeklokken

Bell ringing må være melodisk, men lyden skal behage øret på avstand. Merkelig nok, men bronse har musikalsk talent. For å forbedre lyden bell er laget av en legering med et høyt tinninnhold (20 til 22%). Noen ganger, legger det også en bit av sølv. Stempler av bronse, som brukes ved fremstilling av ringeklokker og andre perkusjon for praktisk anvendelse i andre industrier er helt uegnet. Dette skyldes det faktum at denne legeringen har en fin kornstruktur og økt skjørhet.

Fosforsyre og aluminiumbronse

Første legering som består av 90% kobber, og 9% av tinn og 1% fosfor ble påført i 1,871 Künzel år. Han ble kåret fosfor bronse, og materialet funnet sin søknad hovedsakelig i maskinteknikk. Han kastet en rekke maskindeler som er utsatt for økt friksjon. Fosfor er nødvendig for å øke elastisiteten og forbedring av korrosjonsbeskyttende egenskaper. Den største fordelen med dette metall er at det helt fyller eventuelle fordypninger i støpestykket.

Aluminiumbronse, hvis sammensetning adskiller seg et høyt innhold av kobber (95%), utseende er meget lik gull. I tillegg til skjønnhet, har det flere andre fordeler. For eksempel, tilsetning av 5% aluminiumlegering gjør det mulig å motstå lang eksponering overfor aggressive miljøer som hyperaciditet.

Som materiale for fremstilling av forskjellige maskindeler, er aktive metall nesten universelt fortrengt fosforbronse i papirfabrikker og i pulveret produksjon på grunn av et høyere teller brudd.

Silisium og mangan bronse

Silisium tilsettes til legeringen for å forbedre ledningsevnen. Det er den kvalitet som brukes ved fremstilling av telefonkabler. Referanse silikon-bronse sammensetning er som følger: 97,12% kobber, 1,14% tinn, 0,05% silisium.

Den mest vanskelige prosessen med å skaffe skryte legering som inneholder mangan. Hele prosedyren foregår i flere etapper. Først ferromangan tilsettes til det smeltede kobber. Deretter, etter at en forutbestemt temperatur, tilsatt til tinn og sink, hvis det er nødvendig. Britisk firma Bronce Selskapet produserer flere varianter av mangan bronse, med forskjellig viskositet og hardhet. Bruk av en tilsvarende legering kan i nesten alle bransjer.