Honing maskinen: design, typer og spesifikasjoner

Honing prosess er sluttmaskineringen av delene er utstyrt med hull, og utføres utelukkende på honing maskiner. I noen tilfeller kan denne prosessen sammenlignet med sand. Forskjellen mellom behandlingene bare er at slipeprosessen kan være ekstremt hull med den endelige fjernelse av for store baller.

anleggs~~POS=TRUNC maskiner~~POS=HEADCOMP

Som jeg nevnt tidligere, for denne type behandling anvendes honing maskinen, som ved sin konstruksjon meget lik den maskinverktøy i den annen gruppe (boring). Maskinen består av en ramme (r) for drivspindelen rotasjonsstyringsapparat for maskinverktøyet og installere den del.

I løpet av prosessen, gjenstår arbeidsstykket stasjonær og bare den roterende spindel, karakterisert ved at slipehodet er festet - et verktøy for bearbeiding av hull. Spindelen er laget for å muliggjøre at verktøyet skal utføre både fremover (opp og ned), og rotasjonsbevegelse (om aksen). Denne konstruksjonen gjør det mulig å behandle overflaten jevnt for å oppnå de ønskede ujevnheter og presisjon produsert hull.

typer maskiner

Avhengig av design og andre tekniske egenskaper, kan finslipe maskin være:

• horisontale og vertikale plassering av spindelen;
• Tosidig eller enkelt- og multi-spindel;
• for ekstern og intern behandling, så vel som et kompleks (for eksterne og interne behandlingstiden);
• mekanisk (manuell), halvautomatisk og automatisk kontroll (CNC-maskiner).

De mest vanlige modeller er: 3G833, 3A833 (vertikale Honing maskiner), 740V SS SS 743 (honing maskiner, CNC), 3K833 (halvautomatisk).

tekniske egenskaper

For å kunne velge slipemaskinen for en spesiell behandling, er det nødvendig å ta hensyn til de viktigste egenskapene til hver av dem. Disse inkluderer:

1. nøyaktighetsklasser. Det er totalt fem - fra N (normal presisjon) til C (ultra-høy presisjon). Mange modeller for honing maskiner produsere (normal og høy) nøyaktighet H og B.
2. Dimensjoner på behandling. I dette tilfellet - det er den maksimale og den minimale diameter av det maskinerte hull.
3. Lengden av behandlingen. Denne karakteristikken er tatt hensyn til hvis de påståtte bearbeidet hull er for lang.
4. Den maksimale spindel hastighet. Som i den forrige saken, er det tatt hensyn til bare når lengden av den maskin hullet er for stort.
5. Dimensjoner på arbeidsflaten av tabellen. Denne karakteristikken er tatt hensyn til hvis arbeidsstykket har en høy oppløsning.
6. spindel hastighet. Slike egenskaper bør tas i betraktning når det er nødvendig å behandle hullet med høye tekniske kravene. På grunn av spindelhastigheten vil være avhengig av nøyaktigheten av den endelige overflate.
7. Motorkraft. For sterkere materialemner nødvendig honing maskin med stor kapasitet motor.
8. Andre spesifikasjoner. For eksempel er avstanden fra verktøyet (Hone) til overflaten av bordet og arbeidsstykket, vil strømmen av kjølesystemet, tilgjengeligheten av numerisk styring.