Støping i silikon molds: utstyr. Vakuumstøpeformen av silikon

For fremstilling av en liten mengde av plastemner er mest brukt vakuum støping i silikonformer. Denne fremgangsmåten er forholdsvis økonomisk (fremstilling av metallformen krever en større mengde av både tid og penger). I tillegg er silikon formene brukes gjentatte ganger, og det reduserer også produksjonskostnadene betydelig.

støping av plast

Essensen av den støpeteknikk av plast er som følger. Det smeltede materiale er i skrue-enheten (spesielt utstyr for støping i silikonformer). Under påvirkning av massen av stemplet beveger seg langs løpehjulet, og deretter fyller det rom av formen. Så du kan få casting. Når det blir oppvarmet, plast atomer hvorav den består, begynne å bevege seg vilkårlig og tilfeldig. Imidlertid begynner å dannes ved avkjøling krystallisasjons-sentre. Ved støpeformens vegger krystallvekst finner sted, etterfulgt av en prosess som finner sted inne i støpestykket. På dette stadiet er det svært viktig å observere temperaturforhold, til å velge riktig eksponering tid. Med andre plaststøpesilikonformen vil være av dårlig kvalitet, med synlige spor ekteskap. Men fremfor alt, bør vi gjøre skjemaene selv, og hvor massen vil bli strømmet for krystallisering.

å lage former for støping teknologi

Det er flere måter å lage silikonformer. Den første av dem - et solid støpe. Denne metode er egnet for enkle konstruksjoner: relieffer, souvenir produksjon, to-dimensjonale deler. Modellen anbringes i støpeformen, som er fylt med silikon. Løsbare former er laget som den forrige, er det brukt for mer komplekse former. Todelt form fremstilles i flere trinn. Først blir den første halvdel av emnet fylles, etter herding silikon invertert form, og en andre del fremstilt på lignende måte. Meget viktig for den foreliggende fremgangsmåte basert betegner spesielle låser (støping av et silikon form av denne typen bør finne sted uten at dens forskyvning). Den tettest følger alle detaljer tomt skjema "i oppslagene." På stykke med en pensel til å påføre en ganske tyktflytende silikon. Prosessen foregår i flere etapper, er det nødvendig for en komplett gjentagelse av de små nyansene av produktet. I dette tilfellet selve skjemaet er ganske tynn - 3mm. At hun holdt formen i sluttfasen skaper den ytre hardt skall.

Silikoner for produksjon av former

Vakuumstøping i silikonformer innebærer bruk av forskjellige materialer for å lage matriser. En av dem - for eksempel silikon Mold Star. Den brukes for faststoff-fylling, en tilstrekkelig sterk og fleksibel. Herding finner sted ved romtemperatur. For teknikk "i spreads" bruker ofte en rekke Rebount. Dette silikon har en høy viskositet, og som kan styres via et fortykningsmiddel. Støping i silikon former av denne type gjør det mulig å oppnå høy kvalitet, fast matriks, og følgelig høy presisjon detalj. Det finnes også halvgjennomsiktige silikoner, som er ideelle for splitt former.

Materialer for støping

Som regel anvendes ved fremstilling av deler seg polyuretan. Materialet har høy slagfasthet, hardhet, elastisitet. Høyere grad av strekkfasthet, rive besitte polyuretangummi. Deres anvendelse ved fremstilling av forskjellige bånd, sylindre, stempler, pakninger, foringer. Og selv brukt til støping av en gjennomsiktig plast. Han er ganske motstandsdyktig mot UV-stråler og opprettholder sin åpenhet, selv når du maler. Omfang - .. Optikk for forskjellige tester, prototyper i medisin, produksjons gatekjøkken, etc. Vanligvis innebærer en silikonstøpe skjema bruk av to-komponent-blandinger, som inkluderer plast og direkte katalysator.

plast støping i silikon former. utstyr

Småskala produksjon av støpte emner - er en prosess som lar deg batch kopier av deler av kompleksitet. Svært ofte, den metode som brukes for å fremstille prototyper som er testet før start serieproduksjon, fullføring av utseende design.

Industriell støping av plast inn i silikonformen utstyr gir: et vakuumkammer (sprøytestøpemaskin), ovn, vakuumblander (mixer). Silikon innledningsvis fremstilles i et vakuumkammer, hvor materialet avgassingsprosessen. Dette er for å hindre dannelse av bobler på skjemaet. Når har blitt gjort form for støping og forvarmes, blandet umiddelbart polyuretan (eller harpikser for den siste komponenten). Denne prosess finner sted i vakuumkammeret. Blandingen ble helt inn i sprue inn i formen. For den endelige behandling nødvendig preform plassert i en spesiell ovn, hvor den endelige størkning av produktet ved en temperatur på 70 ° C.

I vakuumkammeret. nøkkel~~POS=TRUNC

Vanligvis, i produksjonsskala ved hjelp av automatisk støpe i silikon former. Utstyr, nemlig et vakuumkammer, og gjør det mulig å kontrollere temperaturen og støpehastigheten. Operatøren ikke krever spesielle kunnskaper og ferdigheter, som kontroll er avledet fra operativsystemet, som har både automatisk og manuell svitsjing. Det er en mulighet og redigere det valgte programmet. Forskjellige modifikasjoner til preforma kamre er i stand til å produsere opp til 5 kg (f.eks kamera ST-02). Installasjonen er utstyrt med en heis for å løfte silikon formene. Det er verdt å merke seg at systemet med ST-02 kan brukes som liten og ganske tung matrise.

Et annet alternativ - MCP kamera. Utstyr for støping i en silikonformen gjør det mulig å fremstille deler med tynne vegger og en kompleks konfigurasjon. Denne prosessen er på grunn av differensialtrykk. Deretter, blir det resulterende støpe fjernet, og deretter det stivner i luften. Vakuumstøping i støpeformer for silikon enkelte plasttyper er avsluttet i en ovn for å gi jevn oppvarming av luften, og derved arbeidsstykket.

Avsluttende behandling støpte pressbolter

Etter en plastisk masse stivner helt, den ble forsiktig tatt ut av formen. Forekommer maskinering overflate, er strippet og fjernes fremspringene bakken uregelmessigheter. Om ønsket preform er belagt eller lakk eller et annet beskyttende materiale. Må rengjøres og silikonformen, fjerner det overskytende plast. Deretter ble den vasket, forbereder for etterfølgende bruk. Det bør bemerkes at i plaststøping silikonformen involverer gjentatt bruk av matriser (20 til 80 ganger).

De viktigste fordelene med fremgangsmåten

Småskalaproduksjon utvikler dynamisk, kan det kvalitativt vurdere markedet, for å teste produkter for å skape unike verk av forfatterskapet i et lite beløp. Silikon former som anvendes for sprøytestøping, tillates å full kopiere tekstur, form, preforma design. Detalj lett frigjøres fra matriksen, som også kan anvendes gjentatte ganger. Støpestykker har et minimum antall overflatedefekter, optimale fysikalske og mekaniske egenskaper. I tillegg, i noen tilfeller, selv silikonformen metall kan helles.

Men den viktigste fordelen med som er støpt i silikon molds - pris. Leverandører av tjenesten angir at den endelige kostnaden av preformen vil avhenge av plastmateriale og bulk elementer fra parametre (f.eks kan størrelsen av tomme 10 * 10 * 10 cm dispensere 1500 rubler). Silikon i seg selv kan kjøpes fra 500 rubler per kilo, plast - fra 700 rubler. Kostnaden for metallformer er høy nok til tider å bruke dem bare ineffektiv (dersom sirkulasjonen av flere enheter). En passende silikon matrise og hjemme bruk, for å kjøpe dyrt utstyr er ikke nødvendig. Man trenger bare å gjøre sin egen layout, ta hensyn til levetid av polyuretan (perioden de forblir flytende og egnet for tapping), å overholde alle teknologiske nyanser - og støping i silikon formene kan også bære hjem. Ifølge beregninger, kostnaden for en preform i det foreliggende tilfelle - ca 70-140 rubler.