Extruder - hva er det? Beskrivelse av ekstruderen. Hvordan lage dine egne hender?

Ekstrudering er en prosess for fremstilling av halvferdige produkter eller gjenstander av plast ubegrenset lengde. Denne prosessen brukes i mat og forindustrien. Die polymersmelte ekstruderes inn i formehodet i riktig profil. Denne produksjonsmetode, sammen med støping av plast under trykk i det øyeblikk en av de mest populære. Ekstrudering er gjenstand for nesten alle de viktigste typer polymerer: elastomerer, termoplaster, herdeplaster og andre. Så, er prosessen klart, så du bør vurdere ekstruder: hva det er, hvordan det fungerer, samt andre forhold knyttet til den.

Funksjon og systemdesign prinsippet

Extrusion teknologien har eksistert i mer enn seksti år, og i løpet av den tiden var det mange biler strukturer for gjennomføring. Prinsippet for instrumentet bestemmes av kjernen i prosessen. Således, dersom man tar ekstruderen, slik at det blir klart etter å fastslå at den aktive komplekse fysikalsk-kjemisk prosess som finner sted under påvirkning av mekaniske krefter på betingelse av eksponering for høy temperatur og tilstedeværelsen av fuktighet. Produktet er oppvarmet under behandlingen på grunn av det faktum at den mekaniske energien omdannes til varme som genereres i kampen mot indre friksjon og plastisk deformasjon av produktet enten ved ekstern oppvarming.

I prosessen for sprøytebehandling har flere utskiftbare parametre, nemlig sammensetningen av råmaterialet, dets fuktighetsinnhold og natur. Under produksjonstemperaturen kan variere, trykket og intensiteten og varigheten av eksponering til foret.

arbeidsmetoder

Vurderer ekstruder, hva det er, vil vi undersøke i orden. Det finnes tre grunnleggende metoder for drift: kaldt støping, ekstrudering og varm varm behandling. Den mest vanlig i siste varmformingsmetode utføres ved høyt trykk og høy hastighet, når det er en betydelig endring av den mekaniske energi til varme. For å gjennomføre prosessen, er det mulig å anvende en skrue-ekstruder i hvilken hoveddriftslegemet er en skrue av spesiell konstruksjon, ved å rotere i sylinderen. Matriks er utgang.

Ekstruderen ordning forutsetter at utformingen av dens arbeidende del skruer og kamera montert for nøyaktig å utføre oppgaver. Det er en fyllekammeret, hvor råmaterialet blir utført inngang og heterogene additivene lukket kammer hvor det er hull for måling av trykk og temperatur, så vel som å legge flytende stoffer og prøvetaking. Skruene kan være utstyrt med tilleggselementer, hvorved bevegelse av produktet utføres under en ytterligere motstand, og også alt blandes i prosessen.

Extruder: hva det er og hvordan det fungerer?

Arbeidende del av mekanismen med de behandlingstrinn kan deles inn i tre soner: først, ansvarlig for mottak av råmaterialet; sekund ansvarlig for plastifisering og kompresjon; tredje - trykke utenfor produktområdet. Den arbeidende del av skrueekstruderen kan ha en av flere ulike utførelser:

- enkelt skrue: sylindrisk, med konstant eller variabel stigning, koniske, spiralformet, kjegleformet med en stigning som avtar mot utløpet;

- tvillingskruer: rotere i samme eller forskjellige retninger;

- dobbeltskrue, delta: roterer i en retning og selvrensende, som roterer i motsatte retninger og delvis renset.

bruk av

Ekstruderen korn renner på grunn av det faktum at kornpartiklene gated inn i kammeret mens oppvarming foregår i innvendig trykkøkning på grunn av fordampning av fuktighet. Fordi øyeblikkelig avlastningskammeret blir ekspandert damp-blandingen, noe som fører til en økning i kornpartikler.

Forindustrien er mest brukt enkeltskrue-mekanisme med en konstant stigning og en sylindrisk skrue. Produksjons ekstrudere en slik utforming benytter en settskrue, og mellom dem en veldefinert sekvens er flere holde skiver og skruer og skiver på bolten festet med en bolt med en konisk hode. Foringsrøret er utstyrt med et arbeidsparti inne i et antall langsgående kanaler, som sikrer at produktet ikke vil bli vridd under bevegelse. Ved utløpshuset har en generelt kjeglemutter som er forsynt med et hull. Justering av gapet mellom konusene på bolten festeskruer med muttere gjør det mulig å regulere utgangstemperaturen til produktet. Det er måten ekstruder. Hva er det, du allerede forstår, nå er det nødvendig å forholde seg til andre aspekter.

maskineri produksjon

Forskjellige modeller som er kjennetegnet ved forskjellige ekstrudere utførelsesform av elementene som inngår i arbeidsdelen, antall arbeidskamre, tilstedeværelsen av flere systemer, gjennom hvilke strekker seg teknologiske muligheter av instrumentet, særlig stasjoner, tilførselsledninger og andre deler. sylindrisk form anerkjent som de mest teknologisk avanserte når det gjelder produksjon, noe som gjør det lavest kostnad pris.

teknologi i dag

Så kan du se hvordan ekstruder. Hva det er, det har blitt beskrevet tidligere, og nå er å finne ut noen viktige punkter. Moderne design implementere mekanismer tørr ekstrudering teknologi. Det er så kalt på grunn av det faktum at hele prosessen utføres ved anvendelse av varme som dannes under passering av produktet gjennom den opererer en del av mekanismen. Det er mulig å anvende et par av ekstrudering. For dette formål at anordningen har forhåndsdampbehandling av den rå materiale kammeret. Bruken av damp kan øke ytelsen og redusere slitasjen på grunnleggende deler av maskiner og mekanismer.

tørr ekstrudering

Hele prosessen tar mindre enn 30 sekunder. Denne tid er tilstrekkelig for sliping, varmebehandling, dehydrering, blanding, desinfeksjon, stabilisering og øker volumet. Du kan lage en ekstruder med sine egne hender, arbeider med denne teknologien. Dette vil kreve kjøp alle elementer av mekanismen for fremtiden, som senere vil bli koblet i overensstemmelse med den instrumentstrømkretsene. Du trenger en passende skrue konfigurasjon, den elektriske motor, som vil være den basis av mekanismen, kroppen av den fremtidige instrument, forrådsbeholderen og beholderutløpet, et kammer i hvilket et vakuum er opprettet.

alternative eksempler

Ekstruderingsprosessen kan brukes ikke bare i produksjonen. Det er en slik innretning som en manuell sveising ekstruder som er beregnet for tilkobling av polymere materialer, nemlig filmer sammen ved oppvarming av sine kanter under samtidig forankring. I de fleste tilfeller er en slik innretning brukes for å koble elementene av termoplast. Disse stoffene finnes overalt nå. Dette coxae, slange, bøtter, fat, luker, tanker, kummer gitter elementer av den ytre og indre dekorasjon. Listen kan dannes lenge nok. En slik overflod av termoplast har ført til at industrielle produsenter har utviklet en svært kompakte enheter som er utviklet for å fungere med disse materialene på steder av bruk. Det er for denne sveise ekstruder har blitt utviklet. Bruken vesentlig forenklet betjening for sveising av gjenstander laget av syntetiske termoplaster: polyvinylklorid, polyetylen og polypropylen.