Er plasma cutter fabrikken eller hjemmelaget?

Teknologien for plasmaskjæring ble oppfunnet på 60-tallet av det 20. århundre. De første installasjonene var tungvint og kostbare, slik at de kun kunne kjøpes av industrielle bedrifter. Over tid har plasmaskjæring blitt forbedret og gjort tilgjengelig for mange forbrukere. Apparater ble modifisert, de kjøpte mer kompakte dimensjoner, men samtidig større produktivitet.

Plasma skjæring er en slags behandling av materialer, der en jet av plasma brukes i stedet for en kutter. En elektrisk lysbue oppstår mellom dysen på enheten og elektroden eller mellom metallet og elektroden . Gassen som tilføres dysen under høyt trykk, omdannes av denne bue til en stråle av plasma, den maksimale temperaturen når 30.000 grader, hastigheten er -1500 m / s. En plasma cutter kan kutte metall opptil 200 mm tykk. Tenningen av buen oppstår fra en høyfrekvent puls eller en kortslutning mellom metallet og injeksjonsinnretningen. Kjøling av dyser utføres med luft (gassstrøm) eller ved flytende metode. Luftstråler er generelt mer pålitelige. På den annen side gir væske bedre bearbeiding av metall, hovedsakelig de brukes i kraftige installasjoner. Inaktive og aktive gasser brukes til å produsere plasmastrømmen. Oksygen og luften som tilhører den første gruppen, brukes vanligvis ved kutting av jernholdige metaller, mens inaktive gasser - argon, hydrogen, vanndamp, nitrogen - for kutting av ikke-jernholdige metaller og legeringer.

Manuell og automatisk plasmaskjæring brukes både for den enkleste skjæringen av metall, for eksempel for resirkulering, og for fremstilling av ulike deler av komplekse konfigurasjons- og profilelementer. Utstyr i dette tilfellet er manuell og automatisk, stasjonær eller bærbar. Hoveddelen av installasjonen er en plasma cutter (eller plasmatron). Kilden til energi er en inverter eller en tradisjonell likeretter. I tillegg er det en anordning for overvåking og rengjøringsluft (trykkmåler, filtre, strømningsmålere, avfuktere), en kompressor, tilkoblingsslanger og kabler. Når det gjelder automatisering, vil en tabell for plassering av ark og utstyr for kontroll og bevegelse (CNC) være nødvendig.

Hvis du trenger å kutte metall eller lage hull i et allmetallprodukt hjemme, er plasma manuell metallskjæring det beste alternativet. For å produsere det, trenger du en spesiell hjemmelaget plasma cutter. Som den fabrikkskårne kutteren, er den utstyrt med en spesiell dyse.

Når det er koblet til en strømkilde, oppstår en lysbue i den. Å ha en slik enhet i husholdningen, kan du kutte ikke bare metall, men også plast, keramisk fliser, tre, etc. Komponenter av plasmaskjæredelene, for eksempel kraftenheten og dysen, kan kjøpes ferdigstilt. Materialet til plasma i selvlagde enheter er luft og for kjøling, væskesystemet. En plasma cutter, produsert uavhengig, er dårligere i kapasitet til fabrikkproduktet, men er samtidig en utmerket assistent i arbeidet. Samtidig passerer en spesiell gass- eller vanndamp gjennom dysen og lysbuen. Under virkningen av en lysbue ioniseres gass / vanndampstrømmen og omdannes til en strøm av glødelamper med en minimumstemperatur på 6000 grader. Man bør huske på at ikke alle kan lage en plasma cutter av egne hender, men å kutte metall ved hjelp av slikt utstyr, er nok til og med for en person som ikke har mye erfaring.