Metallsprøyting: teknikker, teknologi, utstyr

Den konstruksjon og industrien blir stadig mer brukt høyfast plast. De er overlegne i forhold til tradisjonelle hard materialer på grunn av sin lave vekt, compliance i håndtering og praktisk. Likevel metall bibeholdes i mange industrier som den mest hensiktsmessige når det gjelder material kombinasjoner av styrke, stivhet og holdbarhet. På samme tid er det ikke alltid rettferdiggjøre bruk av en fast struktur. I økende grad sprøyteteknikk anvendes metaller, som tillater arbeidsstykket delen gi egenskaper mest egnede med tanke på drift legering.

Generell informasjon om Metallise teknologi

Blant moderne metoder ofte galvanisk metallisering overflatebelegg er påført, og nedsenking i smelten. Konvensjonell teknologi gir også en vakuum-sputtering behandling som har sin klassifisering avhengig av aktive media. Uansett hvilken som helst avsetning av metaller innbefatter behandling av basismaterialet for å oppnå disse og andre beskyttende egenskaper. Dette kan være den korrosjonsbestandige beleggdannelse, for gjenoppretting av tapt eller reparasjon av strukturer i drift slitasje.

Således arbeidsflaten i seg selv er i de fleste tilfeller underkastet varmebehandling. Før påføring av metallpartiklene smeltes brennere, induktorer, eller ved lav temperatur plasma eksponering. Det således fremstilte substrat med optimale fysiokjemiske egenskaper, på hvilke ytterligere metallavsetning er laget i en pulverform. Viktigere, som hovedmateriale kan tjene det samme metall, glass, plast eller tre enkelte og steiner.

Kjemisk forkromming metode

Som en aktiv komponent for å utføre slik avsetning benytte kjemiske reagenser. Klassisk sammensetning omfatter kromklorid, natrium, eddiksyre og vann med natriumhydroksyd. sprøytefremgangsmåten blir utført ved en temperatur på ca. 80 ° C. Arbeidet begynner med utarbeidelse av materialet. Vanligvis er krom brukes for behandling av metalloverflater, særlig stål. Før driften av det primære beleggmaterialet er et kobbersjikt. Neste produsert ved kjemisk krom sandblåseutstyr, koblet til kompressorinnretningen. Etter avslutning av prosedyren, vaskes i rent vann og tørket.

flammebehandling metode

Dersom den foregående teknologi gir grundig trening baser, som må bli utsatt for belegget, i dette tilfellet er spesiell oppmerksomhet til metalliseringspartiklene. Moderne flammesprøyting kan utføres ved anvendelse av polymer-pulver, tråd eller en snor materiale. Denne massen ledes inn i flamme oksy-propan eller oksygen-acetylen-fakkel, hvor smeltingen og migrasjon på basis av den komprimerte luft sprøytes. Videre kan blandingen avkjøles til å danne en klar-til-bruk belegg.

Ved hjelp av denne teknikken materialer kan gi korrosjonsmotstand og mekanisk styrke. Det aktive materiale kan være behandlet aluminium, nikkel, sink, jern og kobberlegeringer. Spesielt er det flammesprøyting benyttes for å forbedre ytelsen til glidelagrene, isolasjonsbelegg, elektriske deler, og så videre. D. I tillegg har den teknologi som brukes i interiør og arkitektoniske konstruksjoner for å tilveiebringe dekorative egenskaper.

Vakuumavsetningsmetode

I dette tilfellet er det en gruppe av metoder, som innebærer dannelse av tynne filmer i vakuum under påvirkning av direkte dampkondensering. Teknologien er implementert på ulike måter, blant annet ved hjelp av termiske effekter, fordampning elektronikk og laserstråler. Den bruker vakuum deponering for å forbedre den tekniske kvaliteten på deler, utstyr og verktøy. For eksempel kan denne behandling gjør det mulig å danne spesielle "arbeider" belegg som kan forbedre den elektriske ledningsevne, isolerende Egenskapene, slitasjefasthet og korrosjonsbeskyttelse.

Teknologien som brukes til å lage og dekorative malinger. I dette tilfelle kan den teknikk som brukes i operasjoner som krever høy presisjon. For eksempel er vakuumavsetning brukt i fremstillingen timer med gullbelagte, av estetiske brilleinnfatninger og lignende. D.

Brukt utstyr

Oftest brukes for sprøyter som er utstyrt med en supersonisk dyse. Også brukes for en liten størrelse elektrisk varmeovn som opererer på trykkluft. En funksjon av nyere modell er evnen til å tilpasse temperaturen til 600 ° C. Inntil nylig, ved bruk av standard-enheter som ligner prinsippet for drift av pneumatiske pistoler, komplisert ved det faktum at partiklene slites ut verktøyfestet. Den moderne utstyr, takket være hvilket utføres metallavsetning, bruker prinsippet av en forstøver. Dette betyr at i øyeblikket for passering av arbeidsgassmediumtilførselskanal av dysestrømningslinjene hastigheten øker etter hvert som den innsnevring av røret. Samtidig synker og statisk trykk. Denne driftsprinsippet reduserer slitasje og forlenger levetiden av anordninger.

konklusjon

For å redusere kostnadene for produksjon av operasjoner for å beskytte metallet mot ytre påvirkninger blir ofte brukt høyt spesialiserte, men mindre effektivt middel. Samtidig bidrar den til å lagre og metall plating, prisen som er et gjennomsnitt på 8-10 tusen. Rub. for detaljer. Økonomiske levedyktighet på grunn av det faktum at slike belegg kan gi flere funksjonelle kvaliteter. For eksempel, behandling av metallkomponenten av takkonstruksjonen, kan man få funksjoner som Anti-korrosjonsmotstandsdyktighet mot virkningen av regn, mekanisk beskyttelse. Det er også spesielt metallisk belegg som kan beskytte den delen av aggressive kjemiske og termiske påvirkninger.