Silikat glass: produksjon og bruk

Glass - en av de mest populære, etterspurte materialer for de ulike områder av livet. Den brukes i bygging og overflatebehandling arbeid, er det laget i verk av anvendt og kunst er brukt i romfart. Dette er en av de rimelige, enkle i materialer i sammensetningen. Den vanligste typen, som vi ofte står overfor, og bruke produkter laget av det - silikat glass.

Hva er det?

Den eldste produkt av glassperler anses å ha blitt funnet under utgravninger i Egypt, mener forskerne at oppdagelsen av mer enn fem tusen år. Siden den gang har glass sammensetningen endret seg lite. Hovedelementet i materialet er silikasand (Si0 ₂₎ - silikat. Til dette legges soda, soda, kalkstein, og flere andre elementer.

I industrien for å oppnå glassmasse blandes oksider av basiske stoffer og smeltet i ovnen. Smeltetemperaturen avhenger av additiv, å endre egenskapene til glasset. Den resulterende masse er støpt på flere måter: fremstilling av flattglass, bibringe en annen form (servise, dekker for lysekroner, glass for klokker, etc.), slik at et emne for etterfølgende behandlings eske glass vifter og mer.

Utviklingen av glass bidrar betydelig ble gjort ved Lomonosov M. V., Kitaygorodsky NI, var interessert i den praktiske side av problemet Mendeleev D. I. og andre. Det er lett å definere materialet "silikat glass". Hva er det? Et materiale som har en amorf struktur, en krystallinsk struktur oppnådd smelte blandede oksider etterfulgt av avkjøling.

Produksjon av glass

Den grunnleggende element for fremstilling av glass er en kvartssand, som blir tilsatt i det minste i de forholdsvise mengder av de fem bestanddeler. Til den grunnleggende utforming, avhengig av den videre anvendelse av materialet oppnådd formål gjøre tilsetningsstoffer: oksidanter, opasifiseringsmidler, decolorisers, fargestoffer, akseleratorer og så videre. Metalloksydene anvendes som fargestoffer. For eksempel vil kobber flekken glassmasse av rød jern gi blått eller gult skjær, koboltoksyder gi blå og kolloidalt sølv - gul.

Den fremstilte tørre blanding ble fylt i en glass-smelteovn, hvor råmaterialet smeltes ved en temperatur på 1200-1600 ° C ved det tidspunkt prosessen tar 12 til 96 timer. Glass Fremstilling gjennomført hurtig avkjølingsprosess, bare under denne forutsetning det smeltede glass mottar alle de nødvendige kvaliteter av gjennomsiktighet, mekaniske styrke og andre egenskaper som blir lagt i ferd med å blande oksyder.

Typer silikat glass

Slippmateriale refererer til energikrevende prosesser, og de er engasjert i silikat industri. Glassproduksjonsindustrien forekommer i tunnelovner med kontinuerlig støtte på forhånd bestemt temperatur. tørrblanding er lastet inn fra den ene ende av ovnen, er utløpet utladet ferdige materialet.

I forbindelse med den utstrakte bruk kan deles inn i typer i forskjellige industrier silikat glass:

• Silikaurenheter uten natriumoksyder, kalium - er alkali-fri glass. Den har en høy motstandsdyktighet overfor varme og gode elektriske egenskaper. Blant svakhetene - det er vanskelig å behandle.
• Natrium, kalium, natrium-kalium - alkaliske glass. Den vanligste typen av materiale som passer for hele verden søknad. Den er laget for akvarium glass, vindu, retter og så videre.
• Alkalimetalloksyder med et høyt innhold av tungmetaller. For eksempel er tilsetning av bly som kreves for å oppnå krystall, optisk glass.

flerbruk

Silikatglass har flere egenskaper som gjør dets anvendelse i et bredt spekter. Hvert av de kvaliteter kan bli styrket, og derfor gir ytterligere muligheter. For eksempel, glass belagt med amalgam fungerer som et speil, og kan også brukes som en solcelle under visse betingelser.

Hygieniske og praktiske egenskaper glassvarer unektelig. Materialet har ingen porøsitet, og følgelig er det ikke avle bakterier, lett å rengjøre, er motstandsdyktig mot eventuelle næringsmidler. Bakeform derfra fleroppgave kan bakes ved en høy temperatur i ovnen eller lagt i fryseren uten skade.

Stratifisering og tykkelse

Materialet har en varierende tykkelse, som bestemmer dets evner. Arket 2 mm tykk, er egnet for vinduer. Glass benyttes for et akvarium på minst 5 mm, avhengig av volumet av vann helles inn i beholderen. Men akvarister har i økende grad kommet til å tro at bruk av akryl analog er mye mer praktisk, spesielt hvis du trenger kapasitet til 500 liter eller mer.

Anvendelse av et laminat (laminert) utvider: limt sammen via polymerfilmbanen nesten ødelagt, det er trygg fordi den ikke smuldrer. Hammer for å bryte de to silikatglass 10 mm tykk mellomlagsfilmen er praktisk talt umulig. Laminert glass gjort gjennomsiktige broer, vender fasader, gjerder og andre bassenger.

egenskaper

Bruk av materialer silikat-baserte finner sin plass i bygningen. De brukes ikke bare for windows, men også som en ekstra beskyttelse og et bindemiddel. Således er det flytende glass ble behandlet fundamentblokker, noe som gjør dem motstandsdyktige mot fuktighet, sopp, temperatursvingninger og så videre.

Bent eller matt gjennomskinnelig materiale brukes i hverdagen, gjorde han dørene til møbler, dusjer, fasader, og så videre.

Silikat glass har følgende egenskaper:

• Åpenhet.
• Lysrefleksjon.
• Miljøvennlig.
• Varmebestandighet.
• Motstand mot aggressive kjemiske omgivelser.
• Naturlig motstand mot aggressive miljøet.
• Holdbarhet.
• Lav varmeledningsevne.

Andre kvaliteter, slik som resistens mot stress og mekaniske skader, gi materialet ved bråkjøling. Det vesentlige ved fremgangsmåten er hurtig oppvarming og hurtig avkjøling av den samme i løpet av kort tid. Styrken øker med 4-5 ganger. Fordi det gjør glasset i timevis, dørpaneler, møbler, innendørs vegger.

produksjon

Retter laget av silica glass og husholdningsprodukter er laget i flere viktige måter:

• Ved å trykke på. Den viskøse masse helles i en fast form, og deretter ved hjelp av en bevegelig formdel (slag) er gitt visse parametre. Støpeformen for indre overflate kan ha et mønster, som under lokkingen utføres på den ytre del av artikkelen.
• Blåser. Den skiller seg fra mekanisk og manuell. Veggtykkelsen av produktet varierer fra 1 mm til 10 mm. Denne metoden gjorde vaser, flasker, glass, kopper. Manuell blåser - det er kunst. Master glassmakers skape et unikt produkt ved å forbinde de gjennomsiktige og fargede masser består av metall karosseri, naturlige råvarer, gull og så videre. hånd blåst er ikke funnet identiske produkter.
• Støping. Hovedsakelig benyttet for fremstilling av figurer, skulpturer. Industrielt fremstilt ved støping av optisk glass.
• Den flertrinns felles. Brukte deler produsert i to teknologier: blåser og pressing. For eksempel er kapasiteten av glassblåst og beinpress, er ferdige deler tilkoblet.

dekorative behandling

Silikat glass - fertilt materiale for mange typer pynt. Skille varmt og kaldt klaring.

Til det varme inkluderer:

• Beising bulk metalloksider.
• Blanding av en rekke forskjellige farger med en ytterligere formings (venetiansk glass med flekker).
• Krakelirovanie. Massen er støpt inn i et produkt avkjøles hurtig, hvilket resulterer i overflate sprekker, for fiksering av produktet smeltet.
• Fusing.
• Varmforming snorene, garn, etterfulgt av tilsetning til artikkelen.
• Dannelse av en ytterligere form av kanten i ferd med eksplosjonen. Oppnås ved bruk av verktøy.

Cold mold decoration:

• Mekanisk: sliping, gravering, diamant fasett, sandblåsing.
• Kjemikalier: etsning med flussyre.
• Falsk: maleri, tegning mønster decal, silketrykk, plating, plasmasprøyting, maling glans maling.

Andre typer glass

Moderne teknologi tillater å gi ekstra kvalitet Silica glass. Av disse er de mest interessante og populære er:

Smart glass: den type materiale som endrer sine egenskaper under påvirkning av ytre forhold. For eksempel, når en elektrisk strøm produkt blir ugjennomsiktig, ved frakopling av kretsen vender tilbake til det gjennomsiktige tilstand.

Glassfibre (glassfiber) er oppnådd ved strekking av materialet i tynne (målt i um) garn. Av dem å skape et tilstrekkelig fleksibelt materiale. Brukes til produksjon av fiber, isolerende materialer, og så videre.

Avklares Glass: vanlig soda-lime glass har en grønnaktig eller gråaktig farge, godt merket, hvis du ser på kuttet. Som et resultat, blir stoffet svakt farget. For å unngå denne virkning, i fremstillingsprosessen tilsettes hvitemidler, nøytralisere uønsket farge. Den skiller seg fra konvensjonelle forbedret lystransmisjonsevne i materialet, blekk overføring uten å endre farge.