Elektroerosiv metallbearbeiding

I første halvdel av det tjuende århundre foreslo forskere behandlingen av metall med gnistladning. Denne metoden kalles elektroserosjonsbearbeiding. Behandlingsprinsippet for behandlingen er enkelt og består av følgende: I medium av en flytende dielektrisk, to elektroder bringes nærmere under spenning (anode og katode). Dessuten utføres katodens rolle av arbeidsstykket. En elektrisk utladning oppstår mellom anoden og katoden . I samspillingsprosessen frigjøres energi som kan varme og fjerne metallpartikler fra overflaten av elektroden. Med andre ord blir metalllagene ødelagt under påvirkning av elektriske utladninger (metallosion).

Ved å påføre spenning på elektrodene i form av korte pulser, påvirker ikke energien det indre av metallet. Dette sikrer at delen ikke mister sine fysiske egenskaper under behandlingen.

Elektroerosiv bearbeiding. Operasjonsprinsipp

I praksis er erosjonsbehandlingen som følger:

1. Blanken (katoden) er plassert på bordet.
2. Forberedelse av et verktøy for bearbeiding (wire, del av kobber, grafitt, messing, aluminium) med en forbehandlet overflate. Overflaten må gjenta i form det planet som skal oppnås på arbeidsstykket.
3. Festing av verktøyet i den bevegelige delen av maskinen. Instrumentet leveres med impulsspenning. Deretter nærmer verktøyet arbeidsstykket.
4. Utseendet av "nedbrytning" av dielektriskt i form av en gnist mellom overflaten av arbeidsstykket og verktøyet.
5. I kontaktsonen av gnisten med overflaten av arbeidsstykket slås metallets mikropartikler ut. En liten trakt er dannet. Dypen er lik spenningen mellom delen og verktøyet.

Det skal bemerkes at gnisten hopper mellom svært tette deler av instrumentets overflate og arbeidsstykket. Et korn bak et korn med millioner av små gnister fjerner ødelagt metall fra overflaten som behandles. Gnistene mer og mer tilnærmer denne overflaten i form til overflaten av verktøyet i en invertert form. I prosessen er det mulig å oppnå maksimal renhet og enhetlighet i behandlingen på grunn av endring i spenningen på verktøyet og variasjon av gnistgapet. Hvis ledningen brukes som et verktøy, blir arbeidsstykket kuttet med større nøyaktighet. I tillegg er det mulig å oppnå konturer med økt kompleksitet. Med andre behandlingsmetoder kan komplekse konturer ikke oppnås.

Elektroserøs behandling av metaller har flere fordeler:

• Oppnåelse av høy kvalitet på behandlet overflate (homogenitet, nøyaktighet). I dette tilfellet elimineres behovet for ytterligere etterbehandlingsbehandling;
• Muligheten for å skaffe forskjellige overflate teksturer;
• Evnen til å håndtere svært harde overflater (over 60 enheter);
• Eliminering av deformasjon av tynne deler på grunn av fravær av mekanisk stress;
• Minimum anode slitasje;
• Skaffe overflater av forskjellige geometriske former;
• Ingen støy under behandling.

Elektrisk gnistbehandling. Bruk av metoden

Elektrosparkmodus for behandling har funnet sin anvendelse i følgende:

• Piercing åpninger i arbeidsstykker av forskjellig hardhet;
• Dannelsen av depressioner;
• Skjære deler av forskjellig hardhet;
• Fjerning av slitte deler av herdede deler;
• Slipeflater av hardhet;
• Rengjøring av deler etter tilberedning med legeringer.

Elektro-erosjonsbehandling har også funnet anvendelse i reparasjon av byggmaskiner. Med hjelpen blir de slitte delene kuttet, de ødelagte delene av festene fjernes, og de litt slitte delene økes.

I konklusjonen skal det bemerkes at styrken og slitestyrken til maskindeler forsterket av elektrisk gnistmetode avhenger i stor grad av bearbeidelsesbetingelsene og forsterkningsmaterialet.